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Anmerkungen zum Metallabtrag
Warum stark abtragend?

Die physikalischen Eigenschaften von Diamanten und CBN erlauben es Ihnen, Ihre Produktivität durch tiefer reichende Schnitte (ansteigender Durchsatz) mit geringerem metallurgischen Werkstückschädigungen (erhöhte Qualität) zu steigern. Im Vergleich zu konventionellen Schleifscheiben erhöhen sie außerdem die Lebensdauer der Scheiben, wodurch Ihre Gesamtkosten gesenkt werden.

Warum ABXTM bei
präzisionsgalvanisierten Produkten?

Früher wurden ölhaltige Kühlschmierstoffe ausschließlich für die CBN-Bearbeitung empfohlen. Derzeit beurteilen viele Unternehmen jedoch den Gebrauch von Kühlschmiermitteln auf Wasserbasis aufgrund der wachsenden Gesundheits- und Umweltbedenken bezüglich der ölhaltigen Kühlschmierstoffe neu. Um diesen Fragen zu begegnen, entwickelten wir ABXTM für präzisionsgalvanisierte Produkte, so dass die Leistung galvanisierter Schleifscheiben mit Kühlschmiermitteln auf Wasserbasis erhöht wird. Die statistisch bewiesenen, technischen Produktangaben dieser ABXTM-Gruppe wurden durch jahrelange Tests mit Versuchsentwurfsmethoden bezüglich einer signifikanten Verlängerung der Scheibenlebensdauer erprobt. Diese Experimente zeigten auch die überlegene Leistung der ABXTM-Bindungen beim Gebrauch ölhaltiger Kühlschmiermittel.

Warum galvanisiert?

Präzisionsgalvanisierte Formscheiben wiesen verschiedene Vorteile gegenüber standardgebundenen Scheiben auf. Zu den typischen Vorzügen galvanisierter Scheiben gehören:

  • Die Fähigkeit, komplexe Formen mit geringer Toleranz herzustellen.
  • Geringere Startkosten im Vergleich zu vitrifizierten und metallgebundenen abtragsstarken Scheiben.
  • Freer-Schnitt, wodurch höhere Metallabtragsraten, geringerer Strombedarf und reduzierte Hitzeschädigung am Werkstück erzielt werden.
  • Die Fähigkeit zur Form- oder Profilbeibehaltung vom ersten bis zum letzten Schnitt.
  • Eine Reduzierung oder Eliminierung der benötigten Arbeitszeiten für die Aufbereitung, die Einrichtung und den Scheibenwechsel.
  • Sichere Hochgeschwindigkeits-Arbeitsabläufe aufgrund des Stahlkerns.
  • Die Möglichkeit, den Kern abzuziehen und mit einem neuen Belag zu versehen.

Die Fähigkeiten unseres Prozesses

  • CNC-Bearbeitung mit der Möglichkeit, Präzisionsrohlinge mit Durchmessern von 1/32 Zoll (.787 mm) bis zu 52 Zoll (1.32 m) herzustellen.
  • CAD-/CAM-Ausrüstung mit Gesamtentwurf- und CNC-basierten Programmierungsmöglichkeiten.
  • Die Fähigkeit, Scheiben mit bis zu 60-Zoll-(1.52 m) Durchmessern zu galvanisieren, die eine breitgefächerte Auswahl an Diamant- & CBN-Schleifmittel und kundengerechten Galvanisationsbindungen aufweisen.
  • QC-Inspektionsausrüstung, die ein Laser-Mikrometer, ein Koordinatenmessgerät (coordinate measuring machine=CMM), einen Formscan-Geometriemesser, einen Optik-Komparator und eine breite Palette digitaler Messgeräte beinhaltet.
  • Eine statistische Prozesskontrolle (statistical process control=SPC) zur Erhaltung konsistenter, hochqualitativer Standards.

Prozessqualifikation

Unsere superabrasiven Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren sowie unsere Facharbeiter stehen auf vertraglicher Basis zur Verfügung, um bei der Einstellung der Prozessparameter Ihrer problematischen Anwendungen behilflich zu sein. Diese Ausrüstung ermöglicht es uns, neue Schleifanwendungsmöglichkeiten mit Materialabtragsraten zu erforschen, die mit Fräs- oder Drehvorgängen vergleichbar sind.

Konvertierungsprogramme

ATI-Außendiensttechniker werden Ihre Anwendungen überprüfen und ein Programm zur Maschinenkonvertierung mit ABXTM-Produkten implementieren. Beispiele erfolgreich konvertierter Anwendungen beinhalten folgende Punkte:

  • Von Aluminiumoxid/Siliziumkarbid zu galvanisiertem CBN/Diamanten.
  • Von ölhaltigen Kühlschmierstoffen zu Kühlschmiermitteln auf Wasserbasis.
  • Von gebundenen Scheiben zu galvanisierten Scheiben.

Für Anfragen zur Hilfestellung wählen Sie bitte unsere Gratisnummer: 1.740.548.4100 oder faxen Sie an: 1.740.548.7617.

Anwendungen

Die präzisionsgalvanisierten ABXTM-Produkte werden zum Abschleifen der folgenden Materialien bei Anwendungen mit Vollschnitt-Tiefschliff oder Hochgeschwindigkeit empfohlen:

  • Supermetalllegierungen auf Nickelbasis
  • Technisierte Keramikprodukte
  • Supermetalllegierungen auf Kobaltbasis
  • Eisenwerkstoffe
Für weitere Informationen

ZENTRALE
Lewis Center, Ohio U.S.A.
Tel. 1.740.548.4100
Fax: 1.740.548.7617

EUROPA-ZENTRALE
London, UK
Tel. 44.20.7471.0200
Fax: 44.20.7471.0202
ASIEN-ZENTRALE
Singapur
Tel. 65.62706878
Fax: 65.62706877
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