Charakterystyka fizyczna narzędzi diamentowych i zawierających azotek boru (CBN) pozwala na zwiększenie wydajności dzięki możliwości wykonywania głębszych nacięć (zwiększony przerób) przy mniejszych uszkodzeniach obrabianych elementów (podwyższona jakość). W porównaniu z konwencjonalnymi narzędziami ściernymi czas eksploatacji ściernic jest dłuższy, a tym samym koszty ogólne są niższe.

Dlaczego stosować™ markowe
wyroby powlekane
ABX™?

W przeszłości do skrawania CBN zalecano wyłącznie chłodziwo olejowe. Obecnie wiele firm przechodzi jednak na chłodziwa na bazie wody, gdyż są one mniej groźne i dla zdrowia, i dla środowiska przyrodniczego. Mając to na względzie opracowaliśmy markę ABX™ powlekanych wyrobów precyzyjnych, których zadaniem jest poprawa wydajności powlekanych tarcz ściernych w chłodziwach na bazie wody Walory techniczne grupy produktów ABX™ potwierdzono statystycznie w wieloletnich testach przy zastosowaniu metody eksperymentu planowanego (DOE), które wykazały, że okres eksploatacji otrzymanych tarcz ściernych został znacznie wydłużony. Testy te wykazały również doskonałe walory wiązań marki ABX™ w przypadku stosowania ich wraz z chłodziwami olejowymi.

Dlaczego powlekane?

Precyzyjne tarcze ścierne powlekane mają kilka zalet, dzięki którym są lepsze od tarcz spajanych. Charakterystyczne zalety tarcz powlekanych:

• Możliwość wytwarzania szczelnych form złożonych.
• Niższy koszt początkowy w porównaniu z kosztem supertwardych tarcz zeszklonych lub tarcz o spoiwie metalowym.
• Swobodniejsze cięcie dające w efekcie większy współczynnik ścierania materiału, mniejsze zużycie energii i mniejsze uszkodzenia cieplne obrabianego elementu.
• Możliwość zachowania formy lub profilu od pierwszego do ostatniego cięcia.
• Zmniejszenie potrzeby lub w ogóle brak konieczności poświęcania czasu na obciąganie, nastawianie i zmianę tarcz.
• Dzięki stalowemu rdzeniowi praca jest bezpieczna i szybka.
• Możliwość zdjęcia i ponownego powleczenia rdzenia.

Możliwości naszego procesu

• Sprzęt CNC pozwala na uzyskanie wycinania gładkiego o średnicy od 1/32" do 52".
• Oprzyrządowanie CAD/CAM daje pełną możliwość projektowania i programowania opartego na CNC.
• Możliwość powlekania tarcz do 60" średnicy materiałami ściernymi diamentowymi i CBN oraz stosowanie dopasowanych do potrzeb klienta spoiw.
• Urządzenia kontroli jakości wraz z mikrometrem, urządzenie do wykonywania koordynowanych pomiarów (CMM), miernik skanowania geometrii formy, komparatory optyczne i szeroki asortyment cyfrowego sprzętu pomiarowego.
• Statystyczna kontrola procesu (SPC) umożliwiająca zachowanie spójnych norm wysokiej jakości.

Badanie sprawności procesu

Po podpisaniu umowy służymy wykwalifikowanymi operatorami i naszym wysokoobrotowym, supertwardym oprzyrządowaniem do badań parametrów obróbki przy wykonywaniu ważnych zadań. Sprzęt ten umożliwia nam badanie nowych zastosowań szlifowania o prędkości usuwania materiału porównywalnej do prędkości frezowania i toczenia.

Programy konwersji

Technicy ATU przejrzą Waszą dokumentację i zastosują program umożliwiający przejście na markowy sprzęt ABX™. Przykłady udanej konwersji:

• Od ściernic z tlenku glinu / węgliku krzemu do ściernic powlekanych CBN/diamentowych.
• Od chłodziw olejowych do chłodziw na bazie wody.
• Od tarcz spajanych do tarcz powlekanych

Na pytania odpowiadamy pod bezpłatnym numerem telefonu: (800) 964-8324 lub faksu: (740) 548-7617.

Zastosowania

Precyzyjne wyroby powlekane ABX™ są zalecane do szlifowania poniższych materiałów przy zastosowania posuwu pełzającego lub bardzo szybkiego szlifowania.

• Superstopy na bazie niklu
• Ceramika technologiczna
• Superstopy na bazie kobaltu
• Żelazostopy