Wyjątki z artykułu opublikowanego w Manufacturing Engineering

Przedruk za zezwoleniem

"Kiedy używa się CBN przy dużej szybkości ściernicy i przy zwiększonym tempie usuwania materiału w szlifowaniu głębokościowym z obfitą dostawą płynu, rodzi się nowa koncepcja szlifowania, zwanego wysokowydajnym szlifowaniem głębokościowym (HEDG). Kiedy stosuje sie CBN przy zwiekszonej szybkości ściernicy, możliwe jest zwiększenie ilości usuwanego materiału (produkcyjności)."

Wes Lee, prezes Edgetek Machine Corporation (Meriden CT), firmy która sprzedała ponad 55 narzędzi maszynowych wykorzystujących jednowarstwowe ściernice CBN, wcześniej wymieniane w kontekście procesu HEDG... dzisiaj Lee obstaje przy twierdzeniu, ze proces ten nie jest wcale szlifowaniem. Nazywa to "obróbką superścierną"

"Profilowane ściernice o stalowym rdzeniu są pokrywane galwanicznie CBN i montowane na trzpieniu. Ściernice działają bardziej jak frezy niż jak tarcza szlifierska. Przy wysokich obrotach i stosunkowo szybkim ruchu posuwistym tarcza CBN daje wykończenie powierzchni takie samo jak szlifowanie."

"...do korzyści z obróbki za pomocą powlekanych CBN należy wysoka produktywność, dobra jakość powierzchni i regulacja rozmiaru, jednolite wykończenie i zwykle część bez nierówności. Mniejszy stres termiczny dodatnio wpływa na jakość."

Według Joe Ermo z Abrasive Technology Inc. (Westerville, OH) powlekane ściernice kształtowe CBN mają kilka zalet w porównaniu ze ściernicami konwencjonalnymi lub supertwardymi. "Ściernice powlekane mają wiekszą zdolność usuwania materiału, ale tną z mniejszym oporem, co zmniejsza metalurgiczne uszkodzenia termiczne na powierzchni roboczej. Ściernice powlekane szlifują właściwie ten sam profil od pierwszego cięcia do ostatniego, szlifując setki lub tysiące części. Czas ustawiania, zmiany tarcz i obciągania sciernic jest istotnie krótszy lub zredukowany do zera. "Możemy nastawić stalowy rdzeń ściernicy na precyzyjne i złożone formy" Według Eramo, "Technologia powierzchni powlekanych posunęła się naprzód do tego stopnia, że tolerancja profilu plus lub minus 0,015 mm moze byc dziś zachowana, co jest znacznym postępem w stosunku do 0,05 mm 5 lat temu. Rdzeń stalowy zapewnia bezpieczeństwo przy wysokiej szybkosci pracy (6100 m pow./min) Ze ściernic mozna oderwać zniszczone CBN i pokryć je na nowo kilka razy, co istotnie przyczynia się do zmniejszenia średniej ceny. '
"Wprawdzie ściernice powlekane kosztują mniej niż ściernice ze spoiwem ceramicznym i metalowym, ale to nie koszty decydują o modzie na CBN, ale wydajność." stwierdza Eramo. "Mniejsza produktywność i więcej ustawień, powiada, oznacza, że wiele firm nie ma już przez długi cykl produkcyjny luksusu amortyzowania kosztów diamentowych rolek i długich nieproduktywnych okresów ustawiania sprzetu, jak w przypadku ściernic konwencjonalnych. Technologia powlekania zaspokaja potrzebę wysokiego tempa usuwania metalu z krótkimi okresami ustawiania i eliminuje potrzebę obciągania.

"Sceptycyzm jest problemem. W firmach z listy 500 firm Fortune, kiedy ludzie tradycyjnie związani z branżą szlifierską i zarządzający produkcją słyszą o tym procesie często mówią "Nie da się tego zrobić". Jak mówi chińskie przysłowie "Ci, kórzy mówią, że tego nie da się zrobić nie powinni przeszkadzać tym, którzy to robią." Dalej są historie osób, które to robia, nawet jeśli nie potrafią zdecydować, jak to nazwać."
"Gary Leever z Leever's Grinding.............,'szlifowanie CBN jak najbardziej nadaje się do Inconela,' mówi. Dokonaliśmy obróbki nasad 25 000 odlewów korpusów turbiny silnika odrzutowego Inconel 718... CBN tnie dobrze, a żywotność ściernic Abrasive Technology jest duża."
"James Frisbie, kierownik produkcji i Mchael Sapadoza, kontroler obróbki (Westfield Gage) opowiada, że za pomocą ściernic kształtowych CBN Abrasive Technology wycinają szczeliny w jednym lub dwóch przejściach ich supeściernej maszyny i oszczędzają około 50%-80% czasu frezowania. Ściernicą dokonujemy obróbki setek części; tymczasem zestaw frezów w przypadku niektórych materiałów starcza tylko na kilkadziesiąt cześci mówi Sabadosa."
"Mark Tedeschi, inżynier produkcji w Doncaster Turbo Products Div........ Trzymanie w zapasie pół tuzina ściernic jest znacznie mniej kosztowne i bardziej na czasie niż konserwacja przeciągaczy, a poza tym mówi Tedeschi, "Ustawianie przeciągaczy zajmuje tyle czasu, że nie zawsze możemy wysłać ostrza w ciągu 24 godzin. Mając Edgetek i zestaw ściernic, często możemy przygotować jedno zamówienie i zacząć nowy projekt w ciągu 24 godzin. Czas ustawiania jest krótszy w stosunku do przeciągacza o 90%. Jest to ważne w branży turbin energetycznych, gdzie wyłączony i czekający na części generator energii jest bardzo kosztowny
"Stosowanie CBN do szlifowania miękkiej stali nierdzewnej, takiej jak Rc 28 403 na jednym z ciagów ostrzy w komorze jest nietypowym rozwiązaniem," mówi Tedeschi, "ale cięcie jest szybkie i daje równą, długą formę nasady, co jest celem trudnym do osiągnięcia za pomocą przeciągacza."
Darmową, nie redagowaną wersję powyższego przedruku można uzyskać po wysłaniu pocztą elektroniczną prośby z nazwiskiem i adresem Abrasive Technology.